Selbst die einfachsten können nicht ohne Verkabelung angeschlossen werden. elektrogeräte. Die geringste Abweichung von den Verbindungsregeln kann enorme Probleme bereiten. Elektrische Verkabelung   In einem Privathaus oder einer Wohnung gibt es sogar in den taubsten und kleinsten Siedlungen.

Der Energieverbrauch nimmt ständig zu, und die Belastung der Kabelverbindungen nimmt zu. Die Anforderungen an sie steigen und werden strenger, da jede Fahrlässigkeit oder Unvollkommenheit zu einer Katastrophe werden kann.

Was jeder braucht, um die Kabelverbindungsabschnitte gut zu dehnen, und nicht jeder weiß etwas über die elektrochemische Verträglichkeit.

Umfang der Verbindungen

Die Erhöhung des Energieverbrauchs wird zum Grund für die Verschärfung der Anforderungen an Kabelverbindungen, um die Brandqualität und die elektrische Sicherheit zu verbessern.

Was bestimmt die Zuverlässigkeit von Verbindungen:

1. Kontaktausrichtungsdichte.
2. Verträglichkeit von Drähten durch elektrochemische Parameter.

Fast jeder kann die Drähte fest verdrillen, oft beachtet er nicht die zweite Anforderung, indem er zwei Drähte (auch nicht kompatible) direkt miteinander verbindet. Aus diesem Grund treten Probleme während des Betriebs der Verkabelung auf, die durch ihre Aluminium- und kupferdrähte.

Elektrochemische Korrosion

Aluminium   - ein chemisches Element mit einer hohen Oxidationskapazität. Der Oxidfilm, der unter dem Einfluss von Feuchtigkeit auf einen Aluminiumdraht auftritt, weist einen erhöhten Widerstand auf. Dies beeinträchtigt die Verhaltensfähigkeit elektrischer Strom   in Anschlussbereichen.

Kupfer   - ein Stoff mit geringer chemischer Aktivität, auf dem sich der Oxidfilm schlechter bildet und der auch weniger widerstandsfähig ist.

Aluminium- und Kupferleiter bilden zusammen einen galvanischen Kurzschlusskreis - wenn dieser Kontakt benetzt ist, beginnt eine schnelle Oxidation des Aluminiumkontakts.

Zwischen den beiden Leitern bildet sich eine hochohmige Metalloxidschicht, wodurch die Leitfähigkeit des elektrischen Stroms beeinträchtigt wird, der Elektrolyseprozess stattfindet, an den Kontaktstellen Funken entstehen, sich das Metall erwärmt und sich Schalen bilden, die einen Brand verursachen können:

• Bei diesen Stoffen unterscheidet sich der Wärmeausdehnungskoeffizient erheblich. Wenn zu diesem Zeitpunkt elektrischer Strom durch sie fließt, ändern sie ihre Abmessungen auf unterschiedliche Weise. Nach dem Abschalten des Stroms kühlen sie auf unterschiedliche Weise ab. Durch die Verengung und Ausdehnung von Metallen ändert sich deren Geometrie, was den Kontakt beeinträchtigt. Infolgedessen erwärmt sich das Metall in Bereichen mit schlechtem Kontakt, was den Kontakt weiter verschlechtert.
• Auf der Oberfläche von Aluminium befindet sich ein nichtleitender Oxidfilm, der auch die Qualität des Kontakts beeinflusst und zur Zerstörung des Metalls beiträgt;
• Kupfer und Aluminium bilden ein "galvanisches Paar", das auch das Metall erwärmt und dessen Oxidation fördert.

Diese Mängel können behoben werden, wenn ein direkter Kontakt dieser Metalle nicht zulässig ist. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Kupfer- und Aluminiumleiter miteinander zu verbinden, um einen zuverlässigen und sicheren Kontakt herzustellen.

Beachten Sie, dass mit zunehmender Luftfeuchtigkeit alle oben genannten Prozesse erheblich verbessert werden. Eine schlecht leitende Elektronenschicht aus Aluminiumoxid und eine deutlich unterschiedliche Wärmeausdehnung erschweren die Situation.

Die gebräuchlichsten Verbindungsoptionen

Verdrehen

Diese Verbindungsmethode ist für kurze Zeit geeignet, sie hält eine Zeit lang im Raum, bei hoher Luftfeuchtigkeit oder auf der Straße, die Lebensdauer dieses Paares wird erheblich verkürzt.

Oft muss man aber mehrere Kabel aus Kupfer und Aluminium andocken. Dies geschieht während der Wiederherstellung oder Reparatur der elektrischen Anlage in Gebäuden, in denen Aluminiumkabel verwendet werden.

Crimpen   - Dies ist eine Art von Verdrillen. Bei dieser Methode wird das Verdrillen durch eine speziell vorbereitete Hülse aus Kupfer oder Aluminium mit einem Innenquerschnitt gleich dem Verdrillquerschnitt gecrimpt. Ich möchte sagen, dass diese Option einfach und schnell in der Ausführung ist, aber auch sehr zuverlässig. Die fertige Masse wird wie gewohnt isoliert - mit Isolierband oder Schrumpfpaste.

Schraubanschluss und Anschlussklemmen

Durch die Kombination von Drähten aus zwei verschiedenen Metallen können einige Verdrillungsfehler mithilfe einer dieser Methoden behoben werden. Mit verschraubtem oder eliminieren wir den direkten Kontakt des Kupfer-Aluminium-Paares.

Es gibt verschiedene Arten von Klemmenblöcken:

• Eine bewährte und seit langem verwendete Methode ist die Verwendung von "Nüssen", die so genannt werden, weil sie wie Nüsse aussehen. Solche Produkte bestehen aus drei Platten, mit denen sie Kupfer- oder Aluminiumkabel klemmen. Die positive Eigenschaft von "Muttern" ist, dass es nicht erforderlich ist, sie zu schneiden, um einen Zweig aus dem Hauptdraht zu erzeugen. Es ist lediglich erforderlich, die beiden Schrauben zu lösen, eine abisolierte Kabelader zwischen die beiden Platten zu legen und die Schrauben wieder festzuziehen. Der Kern zum Erzeugen eines Zweigs ist zwischen der mittleren und einer der äußersten Platten angeordnet;
• Häufig werden auch WAGO-Reihenklemmen eingesetzt. Bei dieser Methode ist es nur erforderlich, die Isolierung um 10-15 mm zu entfernen, die freigelegten Stellen in die speziellen Löcher einzuführen, und der Kontakt ist betriebsbereit. Innerhalb der Klemmleiste befindet sich ein Spezialschmierstoff, der den Draht vor oxidativen Prozessen schützt. Diese Option wird am besten nur mit einem Beleuchtungsgerät verwendet. Sie sollten nicht für Stromkreise verwendet werden, da eine hohe Last zu einer Erwärmung der federnden Kontakte und infolgedessen zu einer Kontaktverschlechterung führen kann.
• Außerdem werden häufig Reihenklemmen verwendet, die wie eine Leiste mit speziellen Reihenklemmen aussehen. Es ist nur notwendig, wie oben beschrieben die Enden vorzubereiten, eines von ihnen in das Loch einzuführen und es mit einem Bot zu befestigen. Das vorbereitete Ende des zweiten Drahtes wird in ein anderes Loch gelegt und fixiert.

Kupfer- und Aluminiumdrähte werden im Schraubverfahren miteinander verbunden, wenn ein zuverlässiger und sicherer Kontakt erforderlich ist. Zwei Kabeladern werden mit einem Bolzen verdrillt, wobei eine Unterlegscheibe aus eloxiertem Stahl dazwischen liegt. Alle Installationsarbeiten müssen von einem erfahrenen Fachmann durchgeführt werden.

Bolzen- und Schraubverbindungen müssen nach einiger Zeit überarbeitet werden: Bei Aluminiumdrähten erfolgt die Überprüfung alle sechs Monate, bei Kupferdrähten zwei Jahre später.

Löten

Die haltbarste und zuverlässigste Option zum Verbinden von Kupfer- und Aluminiumdrähten. Die Nachteile liegen in der technologischen Komplexität, der Erhöhung der Installationszeit und der Arbeitsintensität. Wenn ein Elektriker elektrische Kabel herstellt, wird der Raum meistens stromlos und der Lötkolben kann nicht erwärmt werden.

Selbst gemachter Adapter

Sie können unabhängig voneinander einen Adapter herstellen, mit dem Sie das Netzteil mit der Lötmethode ohne Lötkolben montieren können.

Vor der Installation auf dem Tisch werden zwei Drahtstücke verlötet - Aluminium und Kupfer, wobei zwei freie Enden verbleiben. Es stellt sich eine Art selbstgebauter Adapter zum Anschließen von Drähten heraus.

Es ist am besten, sie ein paar Stücke zu machen, wonach die Stromversorgung abgeschaltet und die notwendige Installation durchgeführt wird, indem die Aluminiumspitze mit einem Aluminiumdraht verbunden und das Kupfer mit Kupfer auf die übliche Weise isoliert wird.

Schweißen

Das Verfahren ähnelt dem Löten, erfordert jedoch eine spezielle Ausrüstung und wird beim Verbinden von Kupfer- und Aluminiumdrähten praktisch nicht verwendet, da die Schmelztemperatur dieser Metalle unterschiedlich ist.

Während der Ausführung werden die Kupfer- und Aluminiumkabel fest verdrillt, und das Ende des erhaltenen Flagellums wird sorgfältig durch Kontaktschweißen geschweißt. Daher sollte am Ende der Verdrillung eine kleine Metallkugel erscheinen. Kontakte sind nahezu fest miteinander verbunden und haben untereinander einwandfreien Kontakt.

• Alle Verbindungen müssen ordnungsgemäß isoliert sein.
• Es ist ratsam, sie in speziellen zu platzieren. Wenn Sie eine Kupfer-Aluminium-Fuge in die Wand einlegen, blockieren Sie bei Bedarf den Zugang, da die Fugen nicht geprüft werden können, ohne die Wand zu beschädigen.
• Wenn Sie noch keine Erfahrung mit dem Löten haben, ist der Anschlusskasten die beste Option.

Natürlich ist es ohne die notwendige Erfahrung in der Elektroarbeit besser, Ihr Leben und Ihr Eigentum nicht zu riskieren und sich an einen Fachmann zu wenden.

Bei Reparaturen (auch kosmetischer Art) müssen wir häufig die Verkabelung aufräumen. In alten Häusern sind die Kabel fast so alt wie die Eigentümer der Wohnung, weshalb lediglich ganze Teile der Verkabelung ausgetauscht werden müssen.

Aber das ist das Hauptproblem: Sehr oft bestehen die alten Drähte aus Aluminium, und als Ersatz haben Sie nur ein Stück. Wir werden sofort reservieren, dass es strengstens verboten ist, sie nach allen Regeln anzudocken, aber es gibt alle Arten von Situationen.

Deshalb werden wir in diesem Artikel auf Aluminium und Kupfer eingehen, um nicht zum Täter zu werden kurzschluss   und Feuer?

Warum kannst du das nicht tun?

Damit Sie die Gefahr solcher Handlungen vollständig verstehen, sollten Sie darüber sprechen, warum Kupfer- und Aluminiumdrähte nicht verdrillt werden dürfen. Es ist notwendig, Physik und Chemie in Erinnerung zu rufen.

Sie erinnern sich, was man grob gesagt als Batterie bezeichnen kann, bei der Strom durch Wechselwirkung zwischen zwei Metallen in einem Elektrolyten entsteht. Dementsprechend ist der Twist zwischen Aluminium und Kupfer eine solche Batterie.

Selbstverständlich ist in trockener Luft die Bildung von galvanischen Strömen, die das Material schnell zerstören, praktisch ausgeschlossen. Ja, selbst eine Drehung an der Steckdose, die ständig zum Anschließen eines Wasserkochers oder eines anderen leistungsstarken Geräts verwendet wird, wird nach ein paar Stunden nicht auseinanderfallen, aber Probleme warten auf Sie.

Überzeugen Sie sich selbst: Im Laufe der Zeit werden die Materialien der Drähte nach und nach zerstört, der Widerstand nimmt ständig zu. Dementsprechend beginnt sich die Stelle der Verdrillung sehr stark zu erwärmen, wenn ein leistungsfähiger Stromverbraucher an die Steckdose angeschlossen wird. Wenn dies regelmäßig passiert, ist die Wahrscheinlichkeit eines Brandes extrem hoch.

Aus diesem Grund wird das Verbinden von Aluminium- und Kupferdrähten für längere Zeit nicht empfohlen. Wie können sie angeschlossen werden, wenn ein dringender Bedarf besteht? Stimmen Sie zu, auf dem Land ist es nicht immer möglich, den Elektrogeschäft zu besuchen!

Wir wiederholen noch einmal, dass es bei weitem nicht immer möglich ist, alles „gemäß der Wissenschaft“ zu tun, aber wir empfehlen dennoch nachdrücklich, Klemmenblöcke zum Anschließen der Drähte zu verwenden. Dies ist die einfachste, schnellste und sicherste Methode, mit der selbst unerfahrene Elektriker die Drähte anschließen können. Betrachten Sie die gebräuchlichsten konstruktiven Typen.

"Nüsse"

Der älteste und bewährteste Weg nennt man Nüsse. Wie Sie verstehen können, erhielten sie den Spitznamen wegen ihrer spezifischen Form. Strukturell bestehen sie aus drei Platten, zwischen denen die Drähte befestigt sind.

Ein besonderer Vorteil dieses Verfahrens ist die Tatsache, dass es nicht erforderlich ist, die Mittellinie zu schneiden, um den zweiten Draht einzuführen. Dazu müssen Sie nur die Isolierung an der richtigen Stelle abziehen und dann diesen Abschnitt zwischen den beiden „Walnuss“ -Platten festklemmen. Zwischen ihnen wird ein Ausgangsdraht eingeführt, wonach die Platten zuverlässig miteinander verdrillt werden.

Wago

Nicht weniger gebräuchlich sind die Methoden zum Verbinden von Drähten, die unter dem gleichen Akronym WAGO zusammengefasst sind. Dies sind sehr einfache und zuverlässige Geräte, mit denen Sie alles in wenigen Sekunden andocken können. Dies geschieht so einfach wie möglich: Die Enden der Drähte werden abisoliert und anschließend in die Steckverbinder eingeführt.

Der Trick dabei ist, dass der Innenraum dieser Verbindung mit einem speziellen Schmiermittel gefüllt ist, das Oxidation und galvanische Reaktion zwischen verschiedenen Metallen verhindert. Aber! Wir können die Verwendung solcher Geräte nur in solchen Netzwerken empfehlen, mit denen leistungsstarke Geräte keine Verbindung herstellen können.

Fakt ist, dass Verbindungen dieser Art unter starker Belastung sehr heiß werden, wodurch die Anschlussmaterialien zu brechen beginnen. Es überrascht nicht, dass WAGO am häufigsten bei der Arbeit mit Beleuchtungskörpern eingesetzt wird.

Reihenklemmen

Sie sind auch sehr verbreitet und beliebt. Es sieht am ehesten aus wie eine kleine Bar mit Terminals. Wie im oben beschriebenen Fall ist es für ihre Verwendung erforderlich, ein Ende des Drahtes abzuisolieren, es dann in die Adapterbohrung einzuführen und die Schrauben festzuziehen. Auf der anderen Seite wird alles genauso gemacht.

Auch hier gibt es einen Haken. Wie verhalten sich Aluminium- und Kupferdrähte in diesem Fall? Wie verbinde ich sie, wenn ich wirklich leistungsstarke Geräte mit dem Netzwerk verbinden muss?

Glücklicherweise sind Pads für diesen Zweck gut geeignet. Wenn die Dicke der Isolierplatte normal ist, hält sie auch sehr hohen Belastungen problemlos stand. Denken Sie jedoch daran, dass es dringend empfohlen wird, das Gerät nicht in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit zu installieren. Sie enthalten kein isolierendes Schmiermittel, so dass die Bildung eines galvanischen Paares nicht ausgeschlossen ist.

Welche anderen Methoden zum Anschließen von Drähten gibt es? Lass es uns herausfinden.

Bolzenbefestigungen

Diese Installationsmethode eignet sich auch hervorragend, wenn Sie Kupfer und Aluminium verbinden müssen. Die Drähte werden mit einer Schraube festgeklemmt und zwischen die beiden Metalle muss eine Unterlegscheibe aus hochwertigem eloxiertem Stahl gelegt werden. Denken Sie daran, dass diese Art von Verbindung mindestens zweimal im Jahr auf Festigkeit geprüft werden muss. Wenn eine solche Verbindung in einem Netzwerk mit hohen Lasten verwendet wird, sollte dies häufiger erfolgen!

Lötkolben

Kann man Drähte aus verschiedenen Metallen löten? Ja, es ist durchaus möglich, aber einige wichtige Bedingungen müssen beachtet werden.

Wir werden noch lange nicht über Kupfer sprechen, da es in dieser Angelegenheit keine Schwierigkeiten geben sollte. Aber mit Aluminium wird es Probleme geben. Ihre Ursache ist Amalgam, das sich sofort auf der Oberfläche dieses Metalls bildet, wenn es in das Sauerstoffmedium gelangt. Es ist in chemischer Hinsicht überraschend beständig, und daher haftet das Lot im Prinzip nicht daran. Dies wird ständig von jenen unerfahrenen Elektrikern begangen, für die alle Löten aluminiumdrähte   ist eine Neugier.

Wie entferne ich diesen nervigen Film? Zuerst müssen Sie eine gesättigte Lösung aus Kupfersulfat, einer Krona-Batterie und einem Stück normalem Kupferdraht (nicht chinesisch) herstellen. Auf einem Aluminiumdraht muss die Stelle des zukünftigen Lötens sorgfältig gereinigt und dann ein paar Tropfen Kupfersulfatlösung darauf getropft werden.

Befestigen Sie Aluminium an der negativen Seite der Batterie und ein Stück Kupferdraht an der positiven Seite. Senken Sie das Ende ab. Nach einiger Zeit setzt sich eine recht anständige Kupferschicht auf dem Aluminium ab, auf die Sie den benötigten Draht leicht löten können.

Wie Sie sehen, kann das Löten von Drähten auch in diesem Fall eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Verbindung gewährleisten.

Wichtig!

In fast allen Fällen, die wir oben untersucht haben, wird eine starre Fixierung von Drähten verwendet, die von der Isolierung abgezogen wurden. Irgendwo werden dafür Klemmen verwendet, irgendwo Schrauben ... Aber nur wenige Menschen berücksichtigen einen wichtigen Moment, das Verdrillen von Aluminium- und Kupferdrähten. Wir wissen bereits, wie man sie verbindet, aber es lohnt sich auch, über die Sicherheitsvorkehrungen dieses Prozesses zu sprechen.

Tatsache ist, dass Aluminium unter Last ziemlich plastisch wird und beginnt zu "lecken". Alle (!) Verbindungen dieser Art müssen regelmäßig überprüft und die Schrauben angezogen werden. Andernfalls wird der Tag kommen, an dem ein ehrlich gehaltenes Terminal einfach aufflammt und einer starken Erwärmung nicht standhält.

• Kupferlitzen dürfen niemals geklemmt werden. Tatsache ist, dass beim Klemmen eine ganze Reihe von Bedingungen entsteht, die dieser Draht nicht sehr mag. Ein Teil der Venen könnte sich also aus der Verbindung lösen. Der verbleibende Teil des Kabels ist sehr stark belastet, was zu einem Brand führen kann.
• Es ist sehr wichtig, die Klemme genau für den Querschnitt des von Ihnen verwendeten Kabels auszuwählen. Ein Draht fällt einfach aus einem zu schmalen oder breiten Kanal heraus, und dies ist mit unangenehmen Konsequenzen behaftet.
• Nicht kneifen! In den meisten Fällen wird Messing in den Anschlüssen und Hülsen verwendet, und dieses Material zeichnet sich durch eine erhöhte Zerbrechlichkeit aus.
• Achten Sie genau auf die Markierungen, die die maximal zulässige Stromstärke anzeigen. In der Regel ist es übertrieben: Es ist besser, den angezeigten Wert in zwei zu teilen.

Wir empfehlen nicht, den sogenannten NoName aus China zu kaufen. Sie werden nicht ein paar Rubel mehr pleite gehen, sondern ein wirklich hochwertiges Terminal von einem normalen Hersteller kaufen! Die Hersteller Tridonik, ABB, Believe haben sich hervorragend bewährt.

Und was ist mit der Multi-Core-Option?

Wenn Sie den Artikel sorgfältig lesen, wissen Sie das bereits genau litzen   sollte nicht geklemmt werden. Aber was ist, wenn Sie sie an eine dicke Aluminiumsteckdose anschließen müssen, keinen Lötkolben, Kupfersulfat und keine Batterie haben und sich nicht mit ihnen anlegen möchten?

Es ist an der Zeit, Ihnen mitzuteilen, dass es spezielle Arten von Kabelverbindungen gibt, die speziell zur Lösung dieser Probleme entwickelt wurden.

Muffenverbindungen

In Elektrofachgeschäften finden Sie höchstwahrscheinlich Muffen, die speziell für den normalen Anschluss entwickelt wurden, ohne allzu große Schwierigkeiten. In ihrem Aussehen sehen sie aus wie Miniatur-Turnierstangen von Rittern: Auf eine Schutzkappe aus Kunststoff folgt eine hohle Metallspitze.

Wie arbeitet man mit ihnen? Alles ist einfach: Entfernen Sie vorsichtig die Isolierung vom Ende des Kabels, drehen Sie die Adern zu einem „Pigtail“ und führen Sie ihn dann in die hohle Spitze ein. Danach wird die Hülse gecrimpt (Sie können die gewöhnlichsten Zangen verwenden). Die resultierende Spitze wird in das Terminal geschoben.

So können Sie die Drähte einfach anschließen, ohne zu löten. Unter der Bedingung, dass ein Lötkolben vorhanden ist, verbietet das oben erwähnte "Pigtail" natürlich niemandem, Lötmittel zu bestrahlen und mit Aluminium auf die oben beschriebene Weise zu schweißen.

Verdrehen

Selbstverständlich wird das Verdrehen unter professionellen Elektrikern als schlechtes Benehmen und fast als Verstoß gegen die Berufsethik angesehen, aber alles geschieht im Leben, und daher ist niemand immun gegen die Notwendigkeit, eine solche Verbindung herzustellen.

Welcher Rat kann in diesem Fall gegeben werden? Zunächst verdrehen Aluminium und kupferdraht   Nur nach gründlicher Reinigung des Aluminiumprofils zulässig. Wenn der Kupferdraht in einer Multicore-Version angeboten wird, muss er nicht nur zu einem „Pigtail“ verdrillt sein, sondern zum besseren Kontakt auch mit Lot bedeckt sein.

Das Verdrillen sollte so sorgfältig wie möglich erfolgen, um Drahtbrüche zu vermeiden. Es wird empfohlen, die Enden mit einer speziellen Isolierkappe zu verschließen, die in fast allen Baumärkten erhältlich ist.

Schließlich haben wir wiederholt geschrieben, dass das Verdrehen auf keinen Fall in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit erfolgen darf. Unter solchen Bedingungen wird die Verbindung fast augenblicklich zerstört.

Kurz gesagt, es wird nicht empfohlen, dass professionelle Elektriker Kupfer- und Aluminiumkabel anschließen. Mit den einfachsten Mitteln können Sie dies jedoch durchführen, ohne Ihr Haus einem Brand auszusetzen.

Ich spreche weiterhin über Drähte, heute ein interessanter Artikel, der sich mit der Verbindung von Kupfer- und Aluminiumkabeln befasst. Es scheint, dass dies kompliziert ist, Sie können alles auf eine Wendung setzen, aber nicht so einfach. Schließlich oxidieren diese Materialien, wenn sie miteinander in Kontakt kommen, einfach, und die Belastung der Verkabelung nimmt zu. Dabei ist die sogenannte elektrochemische Verträglichkeit zu berücksichtigen ...

Warum kann sich eine solche Frage stellen, nämlich die Kombination von Aluminium und Kupfer? Es ist einfach, bevor (während der UdSSR) fast alle Wohnungen Aluminiumkabel hatten, weil es viel billiger war. Jetzt ist nur noch 90% Kupfer installiert. Und wenn Sie den "alten Fonds" in der Wohnung gekauft haben, müssen Sie diese beim Wechseln der Drähte anschließen.

Elektrochemische Verträglichkeit

Das ist Elementarchemie. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche elektrochemische Verträglichkeit (ein einfaches Beispiel ist eine Batterie). Was passiert, wenn Sie eine Verbindung herstellen? Befindet sich die Kontaktstelle in einem luftleeren Vakuumraum, in dem keine Feuchtigkeit vorhanden ist, kann eine solche Verbindung sehr lange dauern. Wie Sie jedoch wissen, hat Luft das Konzept der "relativen Luftfeuchtigkeit", es ist Wasser, das die Zerstörung dieser Verbindung verursacht. Wasser dringt zwischen die Kontakte ein und erzeugt eine galvanische Zelle, der Strom beginnt in diesem Stromkreis zu fließen und während dieser Aktion wird eine der Elektroden, in unserem Fall Drähte, zerstört. Lange Zeit gibt es so etwas wie ein elektrochemisches Potential, zu wissen, welche Drähte angeschlossen werden können und welche nicht!

Was sagen uns Normen? Sie ermöglichen den Anschluss des elektrochemischen Potentials des Materials (einfach Spannung), zwischen denen 0,6 mV nicht überschritten werden. Zwischen Aluminium und Kupfer liegt dieser Indikator jedoch zwischen 0,65 und 0,7 mV, wobei zu beachten ist, dass er sehr hoch ist. Aber zum Beispiel bei normalem Edelstahl nur 0,1 mV.

Daraus folgt, dass es einfach unmöglich ist, diese beiden Elemente direkt zu verbinden, der Kontaktpunkt sehr schnell zusammenbricht und je mehr Feuchtigkeit Sie haben, desto schneller erfolgt die Zerstörung.

Wir haben jedoch ein solches Problem, wir müssen zwei inkompatible Verkabelungen kombinieren. Es stellt sich heraus, dass alles schon lange erfunden wurde.

Die einfachste Kabelverbindung. In unserem Fall wird dies jedoch nicht empfohlen. Aber es gibt einen Weg. Um die überschüssige Potentialdifferenz zu beseitigen, muss der Kupferdraht mit Zinn-Blei-Lot bedeckt werden, und danach kann er leicht verdrillt werden. Ohne Lötzinn empfehle ich, die Drähte nicht strikt zu verdrillen.

Der Nachteil dieser Methode ist, dass Sie immer noch ein solches Lot finden müssen und den Lötkolben "richtig" in Ihren Händen halten müssen. JA und wir leben im 21. Jahrhundert, es gibt viel schnellere und korrektere Methoden.

Gewindeanschluss

Die zweite "einfachste" Methode. Ein Stahlbolzen mit einer Mutter und mehreren Unterlegscheiben wird mitgenommen. Dann werden die Enden der Drähte gereinigt und zwei Ringe entlang des Durchmessers der Schraube daraus hergestellt. Nach dem Aufsetzen eines Endes (z. B. Aluminium) werden Unterlegscheiben (vorzugsweise eine Feder) aufgelegt und danach das zweite Ende (Kupfer) aufgesetzt, wonach die Mutter festgezogen wird.

So isolieren wir die Drähte voneinander und Stahl ist ein universeller „Adapter“.

Verbindungsmuttern

Das Prinzip ist das gleiche wie bei einem Bolzen. Nur hier werden die Drähte durch Metallplatten verbunden, die 4 Schrauben zum Anziehen haben. Die Enden beginnen auf der einen und der anderen Seite und ziehen sich dann fest. Hauptsache, sie berühren sich nicht. Zuletzt wird alles von einem Kunststoffgehäuse auf Federn verschlossen, ähnlich einer „Mutter“, daher der Name.

Anschlussblock

Wahrscheinlich der gebräuchlichste Weg. Jetzt gibt es einfach eine Menge solcher Blöcke für jede Größe und Leistung. Es gibt ein Kunststoffgehäuse, in dem sich ein Einsatz aus Stahl mit zwei Schrauben an den Enden befindet. Wie Sie wahrscheinlich verstanden haben, wickeln wir die Drähte auf verschiedenen Seiten und drehen die Schrauben entlang der Kanten. Hauptsache, sie berühren sich nicht.

Klammern verwendenWago

Hier müssen die Jungs in zwei Typen eingeteilt werden:

Nicht zusammenlegbar

In der Regel ist dies ein geformter Fall, manchmal transparent. Im Inneren befinden sich eine Metallstange und zwei Federn. Sie führen die Enden der Drähte in ihre eigene Richtung ein und die Federn verhindern, dass sie zurückkommen. Die Verbindung ist stark, aber nicht kollabierbar - nein, natürlich können Sie die Drähte zurückreißen, aber die Verbindungsfähigkeiten dieses Terminals sind nicht mehr auf einem hohen Niveau. Die Kosten für solche Klemmenblöcke sind sehr gering, etwa 5 bis 9 Rubel pro Stück.

Zusammenklappbar

Wie sich herausstellte, handelt es sich hierbei fast um die gleiche Klemme, jedoch mit einem kleinen Unterschied um zwei Hebel zur Befestigung der Feder. Wenn die Hebel abgesenkt sind, lassen sich die Drähte nur schwer „sitzend“ herausziehen. Wenn Sie sie jedoch anheben, kommt das Ende des Drahtes leicht heraus. Eine solche Klammer kann viele Male verwendet werden. Sein Preis ist jedoch doppelt so hoch, etwa 15 - 20 Rubel pro Stück.

Keine Standardmethoden

Sie wissen, es gibt eine andere Methode, aber wahrscheinlich wird es Ihnen nicht passen. Rede über "Nieten" jetzt sind sie weit verbreitet für die Befestigung verschiedener Metalldächer und Verkleidungen zu Hause. Für diese Methode benötigen Sie jedoch ein spezielles Werkzeug - den Niet.

Das Prinzip ist einfach: Setzen Sie die Nieten in das Werkzeug ein, ziehen Sie sie fest und schneiden Sie die nicht benötigten ab. Das Wichtigste ist, dass diese Nieten einen Stahlkern haben und daher unsere Werkstoffe Kupfer und Aluminium keinen Kontakt miteinander haben. Ebenso wie bei einer Schraube müssen Metallscheiben verwendet werden, um die Drähte zu isolieren. Die Kosten für eine solche Verbindung sind sehr gering, da Nieten wirklich einen Cent wert sind. Es entsteht jedoch ein nicht trennbarer Bereich, bei dessen Demontage lediglich ein Schnitt erforderlich ist. Achten Sie auch darauf, die Verbindung zu isolieren.

Dies sind die Hauptmethoden zum Verbinden von Kupfer- und Aluminiumkabeln. Ich persönlich verwende WAGO-Klemmen und Klemmen sehr bequem und berate Sie. Jetzt schau dir ein kurzes Video zum Thema an, drei meiner Meinung nach die besten Verbindungen.

Fast jeder Elektriker wird sagen und zustimmen, dass ein Elektriker eine Wissenschaft der Kontakte ist. In der Praxis wird dies deutlich. Eine Vielzahl von Problemen in der Stromversorgung entsteht durch eine große Überlastung der Verkabelung sowie durch schwache Kontakte in der Anschlussdose. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf das letzte Problem, nämlich das Anschließen von Aluminiumdrähten.

Aluminium weist spezielle Metalleigenschaften auf, die zu Fügeproblemen führen können. Durch Oxidation bildet sich auf Aluminium ein Oxidfilm, der den Durchgang von elektrischem Strom verhindert. Dieser Film schmilzt nur bei einer Temperatur von mindestens 2000 ° C, und dieser Indikator ist höher als die Schmelztemperatur von Aluminium selbst. Wenn Sie den Oxidfilm mechanisch reinigen, tritt er außerdem nach einiger Zeit wieder auf.

Wenn Sie Aluminium löten möchten, beeinträchtigt dieser Film die Haftung des Lots am Kern. Während des Schweißens bildet der Film Einschlüsse, die die Qualität des Kontakts nachteilig beeinflussen. Aluminium gehört unter anderem zu den Metallen, die sich durch hohe Fließfähigkeit und Sprödigkeit auszeichnen. Infolgedessen sollte der Kontakt vollständig vor möglichen mechanischen Einflüssen geschützt werden. Wenn Sie beispielsweise Aluminium mit einer Schraubklemme verbinden, müssen Sie den Kontakt regelmäßig festziehen, da Aluminium im übertragenen Sinne unter dem Kontakt „herausfließt“, was wiederum zu einer Schwächung führt.

Gibt es dann Möglichkeiten, den Aluminiumdraht zuverlässig anzuschließen? Schauen wir uns ein paar gebräuchliche Methoden an und entscheiden, wie Sie diesen Job am besten ausführen.

Diese Verbindungsmethode ist sehr einfach. Der Draht muss 20 mm von der Isolierung abgezogen werden. Nach der Vene wird empfohlen, mit einer feinkörnigen Haut zu schälen. Drehen Sie anschließend den freigelegten Kern in einen Ring und setzen Sie ihn in die Klemmschraube ein, die fest angezogen werden sollte.

Der Nachteil dieser Verbindungsmethode besteht darin, dass der Kontakt aufgrund der Fließfähigkeit von Aluminium von Zeit zu Zeit enger werden muss. Daher sollte die Abzweigung an einem zugänglichen Ort sein.

In diesem Fall werden spezielle Anschlussblöcke verwendet. Aufgrund der speziellen Feder muss der Kontakt nicht regelmäßig angezogen werden. Eingesetzt abgestreift aluminiumdraht   sicher gehalten. Es gibt sowohl Einweg- als auch Mehrwegklemmen. Einmalartikel werden zum Verbinden von Drähten ohne weiteres Trennen verwendet. Der Draht wird in das Loch in der Klemme eingeführt und darf nicht herausgezogen werden. Bei der wiederverwendbaren Verbindung kann der Draht leicht herausgezogen werden, wenn Sie den speziellen Hebel drücken, der den Draht hält.

In seltenen Fällen kann Aluminiumdraht zusammengedreht werden. Es ist sofort erwähnenswert, dass diese Methode sehr unzuverlässig ist, obwohl sie in der Sowjetzeit relativ häufig angewendet wurde. Dies ist zum Teil darauf zurückzuführen, dass in der Vergangenheit die Menge haushaltsgeräte   und dementsprechend war die Belastung der Verkabelung geringer. Jetzt sieht das Bild anders aus.

Darüber hinaus hängt die Dauer einer solchen Verbindung von verschiedenen Faktoren ab, beispielsweise der aktuellen Last, der Luftfeuchtigkeit und der Temperatur. Steigt die Temperatur, dehnt sich das Metall aus, wodurch sich der Spalt zwischen den Drähten ausdehnt. Dies kann zu einem Übergangswiderstand führen, der Kontaktpunkt erwärmt sich und bildet sich nach dieser Oxidation und der Kontakt wird am Ende vollständig unterbrochen. Dieser Vorgang dauert jedoch lange, sodass die Twist-Methode für temporäre Verbindungen gilt.

Wenn Sie Aluminium auf diese Weise verbinden, müssen Sie die folgenden Regeln einhalten:

• Die Drähte sollten gleichmäßig umeinander gewickelt sein.
• Wenn der Draht dick ist, sollten nicht mehr als drei Windungen und für dünne mindestens fünf Windungen vorhanden sein.
• Wenn Kupfer- und Aluminiumdrähte angeschlossen sind, muss Kupfer verzinnt werden.
• Es wird empfohlen, einen Schrumpfschlauch als Kontaktisolation zu verwenden.

Jede dieser Methoden hat ihren eigenen Platz. Mehrere Faktoren beeinflussen die Auswahl:

• Verfügbarkeit geeigneter Werkzeuge und Geräte.
• Drahtdurchmesser
• Verfügbarkeit von Verbrauchsmaterialien.
• Verfügbarkeit relevanter Kompetenzen.

Betrachten wir jede Methode der einteiligen Verbindung separat.

Schnelle und zuverlässige Verbindungsmethode. Darüber hinaus ist diese Technologie relevant, wenn Sie eine große Anzahl von Verbindungen herstellen müssen. Dies erfordert jedoch einen Schweißtransformator und Kenntnisse.

Der Schweißprozess ist wie folgt:

• Die Drähte sind miteinander verdrillt.
• Tragen Sie am Ende ein spezielles Flussmittel auf.
• Nach dem Schweißen mit einer Kohleelektrode bis zu 2 Sekunden.
• Infolgedessen sollte sich am Ende der Verdrehung ein Tropfen bilden.

• Der Tropfen sollte mit einem Lösungsmittel behandelt und dann lackiert werden.
• Wenn der Lack trocken ist, ist die Verbindung isoliert.

Das Löten der Verbindung ist einfach. Dies erfordert Komponenten wie Kolophonium, Lötkolben, Lote und zusätzliche Gegenstände. Der Draht wird also verdrillt und nach einem Lötkolben mit Lötzinn versehen.

Für eine solche Verbindung werden spezielle Presszangen und -hülsen benötigt, bei denen es sich um Hohlstangen handelt. Zum Crimpen das Drahtende abisolieren, in die Hülse einführen und an drei Stellen crimpen. Sie können auch die Drähte verdrillen.

Wenn der Draht aus Aluminium besteht, verwenden Sie eine Aluminiumhülse für Kupfer - eine Kupferhülse. Wenn Sie Aluminium mit Kupfer kombinieren, werden Kupfer-Aluminium-Hülsen angeboten.

Das Anschließen von 2 Drähten aus Kupfer und Aluminium kann zu Problemen führen. Das Problem ist die Potentialdifferenz, deren Differenz bis zu 0,65 mV beträgt. Mit zunehmender Luftfeuchtigkeit aufgrund dieses Unterschieds bricht der Kontakt. Außerdem erwärmt sich der Kontakt, was katastrophale Folgen haben kann.

• einteilig;
• eingefädelt;
• terminal;
• mit Federkontakt.

Mit diesen Techniken kann Aluminium mit Kupferdrähten verbunden werden.

In diesem Artikel haben wir uns mit verschiedenen Methoden zum Verbinden von Drähten befasst. Wenn Sie andere Methoden kennen, hinterlassen Sie Kommentare am Ende dieses Artikels.

Video

In dem bereitgestellten Videomaterial erfahren Sie mehr über andere Feinheiten beim Anschließen von Aluminiumdrähten:

Wenn 2 verschiedene Drahtabschnitte miteinander verbunden werden müssen, muss neben einem hochwertigen Kontakt auch eine ausreichende Festigkeit des Abschnitts erreicht werden, in dem diese Drähte miteinander verbunden sind.

Berücksichtigen wir die in unserem Land gültigen behördlichen Vorschriften, so ist es zulässig, Aluminiumdrähte auf verschiedene Arten miteinander zu verbinden:

1. Schweißen.
2. Crimpen.
3. Löten.
4. Verbindung mit.

Trotz der Tatsache, dass alle diese in den Zulassungsdokumenten angegebenen Anschlussmethoden als universell dargestellt werden, sind sie bei der Arbeit mit Aluminiumdrähten bei weitem nicht für alle geeignet.

Dies liegt vor allem an den Eigenschaften eines Werkstoffes wie insbesondere Aluminium mit seiner technische Eigenschaften. Wie Sie aus dem Chemiekurs der Schule wissen, bildet sich auf der Oberfläche von Aluminium durch direkten Kontakt mit Luftsauerstoff immer ein Oxidfilm.

Sie ist nicht in der Lage, elektrischen Strom durch sich selbst zu leiten. Außerdem hat der Oxidfilm einen ziemlich hohen Schmelzpunkt - im Bereich von 2000 Grad.   Diese Zahl ist deutlich höher als der Schmelzpunkt von Aluminium.

Wenn Sie diesen Film mechanisch entfernen, wird er sehr schnell wieder sichtbar. Es ist anzumerken, dass das Vorhandensein dieses Films beim Löten von Aluminium den Prozess des Verbindens des Aluminiumkerns mit Lot stark beeinträchtigt. Außerdem kann es beim Schweißen von Drähten zu Schwierigkeiten kommen, da aufgrund des Vorhandenseins verschiedene Einschlüsse auftreten, wodurch die Qualität des Kontakts stark beeinträchtigt wird.

Zusätzliche Eigenschaften eines Materials wie Aluminium umfassen eine erhöhte Zerbrechlichkeit und Fließfähigkeit. In diesem Zusammenhang sollte beim Anschließen von Aluminiumdrähten im Voraus darauf geachtet werden, dass diese so angeordnet sind, dass die Möglichkeit mechanischer Einwirkungen auf diesen Abschnitt vollständig ausgeschlossen ist.

Es ist zu beachten, dass beim Anschließen der Drähte mit einer Standardschraubklemme diese regelmäßig angezogen werden muss, da das Metall unter der Schraube allmählich austritt. Dadurch wird die Verbindung schwächer.

Verdrehen

Aluminiumdrähte werden häufig durch Verdrillen miteinander verbunden. Dies ist die einfachste, aber auch gefährlichste Methode, um Drähte miteinander zu verbinden.

Die Reihenfolge der Aktionen bei Verwendung dieser Technologie ist wie folgt:

1. ErstensDie Drähte sind auf jeder Seite ca. 4-5 cm abisoliert. Hier ist es am bequemsten, ein speziell für diesen Zweck entwickeltes Spezialwerkzeug zu verwenden.
2. Jetzt sollten die Kontakte entfettet werden.   Dazu müssen sie mit einem zuvor mit Aceton angefeuchteten Lappen abgewischt werden.
3. Schleifpapier   Entfernen Sie den Oxidfilm von der Oberfläche des Metalls, dh entfernen Sie ihn, um einen metallischen Glanz zu erhalten.
4. Drähte kreuzen sichDanach wird einer der Kerne mit Hilfe einer Zange fest auf den anderen geschraubt.
5. Zweiter Draht   in gleicher weise wird auf den ersten gewickelt.
6. Twist sollte jetzt isoliert sein   mit Isolierband. Professionelle Elektriker empfehlen außerdem die Verwendung eines speziellen Schrumpfschlauchs oder Kambriums. Mit ihm können Sie den exponierten Bereich qualitativ vor den negativen Auswirkungen der äußeren Umgebung schützen.

Im Prinzip ist die Technologie ziemlich einfach. Es ist nur zu beachten, dass die Adern mindestens 4 bis 5 cm freiliegen müssen und das Verdrillen nicht manuell, sondern nur mit einer Zange erfolgen sollte, damit die Drähte so nah wie möglich am Freund anliegen.

Geschieht dies nicht, kommt es zu einem Wackelkontakt, wodurch der Bereich sehr heiß werden kann. Dieser Effekt verursacht wiederum einen Kurzschluss und in einigen Fällen sogar einen Brand.

Gewindeanschluss

Diese Art der Verbindung kann bei richtiger Ausführung sehr zuverlässig sein.   Es ist anzumerken, dass Aluminium die größte Längenausdehnung aufweist, bei der mit der Zeit eine Lücke zwischen den verbundenen Drähten entsteht, die ihren Kontakt miteinander verschlechtert. Um einen Kurzschluss zu vermeiden, müssen Sie diese Schrauben von Zeit zu Zeit festziehen.

Um dieses Problem zu beheben, installieren Sie spezielle Unterlegscheiben mit Schnitten oder Grovers. Sie wählen die entstehenden Lücken und erhöhen die Zuverlässigkeit der Verbindung um ein Vielfaches.

Die Drähte müssen auf die Schraube gewickelt werden, damit der Kontaktbereich mit dem Kontaktfeld viel größer ist. Professionelle Elektriker tun dies häufig: Sie drücken diesen Ring am Amboss flach, um die Kontaktfläche zu vergrößern.

Die Technologie zur Durchführung einer hochwertigen Schraubverbindung von Drähten beginnt mit dem Abisolieren der Drähte in einem Abstand von 4 Schraubendurchmessern. Geräumte Stellen werden entfettet.

Dann müssen Sie ihre Spitzen biegen, damit sich Ringe bilden.

Die Elemente werden in der folgenden Reihenfolge auf die Schraube gesetzt:

1. Federscheibe.
2. Standard Waschmaschine.
3. Ein Ring des ersten Drahtes.
4. Eine weitere Standardwaschmaschine.
5. Ein Ring des zweiten Drahtes.
6. Nuss.

Das gesamte System wird angezogen, bis der Federring gerade ausgerichtet ist. Im Prinzip, wenn beide Drähte aus Aluminium bestehen, dann kann man zwischen ihnen keine Standardscheibe verlegen.

Wir verwenden Reihenklemmen

Wenn die Aluminiumdrähte eine geringe Strombelastung aufweisen, können sie über Klemmenblöcke miteinander verbunden werden. Trotz der Tatsache, dass aussehen   Solche Produkte können sehr unterschiedlich sein, das Prinzip ihrer Arbeit ist das gleiche.

Das Gehäuse an den Blöcken besteht aus Kunststoff oder Carbolite. Es enthält Rohre mit dicken Wänden aus Messing. An den Seiten befinden sich Gewindebohrungen. An den gegenüberliegenden Enden führen angeschlossene Drähte, die mit Schrauben befestigt sind. Es ist zu beachten, dass in ein Messingrohr so \u200b\u200bviele Drähte eingeführt werden dürfen, wie dort passen.

Dies ist keine sehr zuverlässige Verbindung im Vergleich zum Löten, jedoch sind die Installationsarbeiten um ein Vielfaches zeitsparender. Zusätzlich zum Anschluss von Leitern aus dem gleichen Material dürfen in den Klemmenblöcken unterschiedliche Adern verwendet werden.

Einteilige Verbindung

Wenn es in Zukunft nicht geplant ist, die Kabelverbindung zu demontieren, können die sogenannten einteiligen Methoden verwendet werden. Diese Methoden gehören zu den zuverlässigsten. Es ist ratsam, sie vor allem an schwer zugänglichen Stellen zu verwenden.

Eine der einfachsten Methoden zum dauerhaften Verbinden ist das Crimpen.   Hierzu wird ein Aluminiumrohr mit geeignetem Durchmesser entnommen, die Drähte miteinander verdrillt, in dieses Rohr eingeführt und mit einer Presszange festgeklemmt. Hier ist es am besten, wenn die Leiter so dicht wie möglich eingehen.

Nur in diesem Fall ist die Verbindung am dauerhaftesten. Es ist erwähnenswert: Wenn die Drähte ziemlich fest in die Röhre eindringen, müssen sie nicht einmal zusammengedreht werden. Im letzten Schritt wird die Verbindung isoliert.

Im heutigen Verkauf finden Sie spezielle Tipps zur Herstellung dieser Verbindung, die bereits eine Isolierkappe haben. Es zieht sich mit der Spitze zusammen, wickelt sich um die Drähte und blockiert den Zugang zu ihnen.

Um eine hochwertige einteilige Verbindung zu erhalten, benötigen Sie spezielle Milben, die nicht beißen, sondern nur zusammendrücken. Wenn sie nicht verfügbar sind, ist eine Standardzange gut geeignet.

Löten und Schweißen

Durch das Löten von Drähten erhalten Sie eine qualitativ hochwertige und einteilige Verbindung.   Beachten Sie jedoch beim Anschließen von Aluminiumdrähten das Vorhandensein eines Oxidfilms auf den Drähten, wodurch das Lot nicht so gut hält.

Um das Auftreten eines solchen Defekts zu verhindern, müssen Sie eine bestimmte Abfolge von Aktionen ausführen:

1. Verbundene Drähte   behandelt mit einem speziellen Flussmittel, das den Oxidfilm von der Oberfläche entfernt.
2. Das Lot wird so sorgfältig wie möglich behandelt.damit hat er die größte kontaktfläche mit den drähten.
3. Wenn die Fuge abgekühlt istEs wird empfohlen, es zu schleifen, um scharfe Kanten zu entfernen, die die Isolierschicht beschädigen könnten.
4. Die Drähte sind unbedingt isoliert.

Das Löten erfordert bestimmte Fähigkeiten.

Es sollte gesagt werden, dass diese Methode mehrere negative Punkte hat:

1. Es muss isoliert werden.
2. Die Methode selbst ist ziemlich kompliziertVor allem, wenn Sie die Drähte auf einer Trittleiter unter der Decke anlöten müssen.
3. Wenn während des Betriebs ein Fehler aufgetreten istdann wird es ziemlich problematisch sein, es zu beheben.
4. Die Arbeit nimmt viel Zeit in Anspruch.

Das Schweißen erinnert ein wenig an Lötdrähte, geht aber viel schneller von statten. Um eine gute Verbindung herzustellen, wird die Elektrode nur 1-2 Sekunden in den Anschlussbereich gebracht. Beide Enden des Drahtes werden mit Flussmittel vorbehandelt, um den Oxidfilm zu entfernen.

Wenn in diesem Bereich keine Erfahrungen vorliegen, sollten Sie zunächst vorbereitete, aber nicht mit dem System verbundene Drehungen trainieren.

Nach Abschluss des Schweißvorgangs werden die Zwirne mit einem speziellen Lösungsmittel durchlaufen und lackiert. Das Ergebnis ist eine qualitativ hochwertige Verbindung, die eine lange Lebensdauer hat, da mit dieser Methode eine Überhitzung verhindert werden kann. Dementsprechend muss eine solche Stelle isoliert werden.

Alternativen

flacher Federbügel

Die Drähte können mit Nieten miteinander verbunden werden. Im Prinzip ist eine solche Technologie der Schraubentechnologie ähnlich, jedoch wird hier anstelle einer Schraube eine Niete genommen. Das Endergebnis ist eine nicht trennbare Verbindung.

Eine solche Verbindung ist ganz einfach:   Beide Leiter werden durch die Federscheibe auf den Niet gesteckt, dann in den Niet eingeführt und die Griffe werden heruntergezogen, bis ein Klicken zu hören ist.

Außerdem gibt es eine spezielle flache Federklammer. Solche Produkte sind wegwerfbar und wiederverwendbar, wenn der Draht sowohl eingeführt als auch entfernt werden kann. Es sollte jedoch beachtet werden, dass solche Klemmen aus Kunststoff bestehen, so dass es unerwünscht ist, sie für Ströme über 10 A zu verwenden.

Die Arbeit mit ihnen ist sehr einfach:   Die Drähte werden abgezogen und in den Clip eingeführt, bis sie einrasten. Es ist unmöglich, sie ohne einen speziellen Hebel herauszuziehen. Es ist auch ratsam, diesen Teil des Drahtes zu isolieren.

Verbindungsfunktionen

Aluminiumdrähte werden am besten in Spezialdrähte eingesetzt, zu denen sie in Wellpappenhülsen passen sollen. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie auf der Straße oder bei der Verkabelung von Gebäuden in einem feuchten Raum wie einem Badezimmer liegen.

Generell muss beim Anschluss von Aluminiumkabeln, die auf der Straße funktionieren, darauf geachtet werden, dass keine Feuchtigkeit in die Anschlussbereiche gelangt.

Andernfalls kann ein Kurzschluss nicht vermieden werden. In diesem Fall ist es sehr praktisch, die Schweißdrahttechnologie zu verwenden, da durch die anschließende Verwendung eines Speziallacks die Wirkung von Wasser auf die Verbindung beseitigt wird und die Isolationsschicht zusätzlich vor einem elektrischen Schlag schützt.

1. Professionelle Elektriker   Es wird nicht empfohlen, Aluminium- und Kupferdrähte anzuschließen. Dies hat viele Gründe, von denen der wichtigste die unterschiedliche Beständigkeit von Metallen ist. Darüber hinaus oxidieren Kupfer und Aluminium im Zusammenspiel sehr schnell, wodurch sich die Drähte erwärmen und der Kontakt erheblich verschlechtert wird. Darüber hinaus ist ihre Steifigkeit unterschiedlich, was die Arbeit erheblich erschwert.
2. Bei Bedarf können Sie bestimmte Methoden zum Anschließen von Drähten kombinieren.   Insbesondere das Verdrillen lässt sich gut mit Löten oder Schweißen kombinieren. Das Ergebnis ist ein sehr zuverlässiger und einteiliger Kontakt, der lange hält.