Всем, кто имеет в хозяйстве циркулярную пилу, знает, что время от времени диск у пилы требует заточки или замены, если напайки диска совсем износились. В статье рассмотрим все основные моменты, которые нужно учитывать при покупке круга, характеристики пильных дисков.

Разные диаметры

Внешний диаметр круга

Бывают совсем небольшие диски, от 150мм – такими оснащают маломощные циркулярки, соответственно с небольшой глубиной пропила, да и сама пила выглядит довольно миниатюрно.
Есть пилы и с большим кругом 160, 180, 185, 200мм. Если маленький круг на большую пилу можно надеть, то большой диск на маленькую пилу поставить не получится, он будет задевать защиту.

Внутренний диаметр (посадочное отверстие)

Очень важный момент при покупке, на который следует обращать внимание. Есть несколько размеров внутреннего отверстия: 16, 20, 22, 30,32мм. Если точно не знаете, то, как правило, на маркировке пилы этот показатель указан, а если он стерся, можно измерить отверстие , рулеткой измерить очень проблематично, особенно увидеть разницу в два миллиметра (если посадка 30мм или 32мм).
Есть диски сразу под два диаметра отверстия, такие имеют в комплекте кольцо-переходник.

Под два диаметра

Например: основной размер под 30мм, еще имеется кольцо, которое вставляется внутрь и получаем диаметр на 20мм.

Количество зубьев на пиле

Есть диски с малым количеством зубов (например 24 зуба на 200мм диске), такие лучше подойдут для быстрого пиления материала, такой диск лучше ставить когда требуется по-быстрому распилить кучу досок и особой точности не требуется.
Круги с большим количеством зубов лучше подходят для аккуратного распила, рез получается более гладкий не «рваный», но времени уходит немного больше на распил. Очень хорошо таким будет пилить фанеру, ДВП, ДСП. Лучше в хозяйстве иметь разные диски, как с малым, так и большим количеством зубов.

Прорези на пильных дисках служат для охлаждения, так как при распиле сильное трение и соответственно перегрев диска.
Маркировка дисков: обычно идёт три параметра. Для примера: 190*24*30. Это означает внешний диаметр 190мм, 24 – это посадочное отверстие, 30 – количество зубьев.

Фирмы производители

В основном все диски, как и большинство инструмента, производится в Китае. Из недорогих: «Stayer», «Ермак», «Атака». Чем зубьев больше, тем дороже диск. Примерная цена на конец 2012г:
Диск небольшого диаметра 150мм стоит около 150руб, на 200мм – 220-400руб.

С необходимостью раскроя (распиловки) пиломатериалов и древесины, характеризующихся плотной структурой, мы сталкиваемся постоянно. Это – основная причина, по которой данный эл/инструмент (он же торцовка, циркулярка, пила дисковая) сейчас приобретается для бытового применения наравне с традиционными электродрелью, перфоратором или шуруповертом.

Хороший хозяин всегда имеет в доме такой «набор». Главная проблема, которая вызывает определенную сложность у людей без достаточного опыта реза древесины – как выбрать диск для циркулярной пилы. Ассортимент таких полотен внушительный, и это объясняется универсальностью торцовки. С ее помощью можно резать практически все – древесину, керамику, пластики, некоторые металлы и даже бетон. Разберемся, как правильно выбирать диск по дереву.

Циркулярные пилы по дереву выпускаются в нескольких модификациях – ручной инструмент и станочное оборудование. Статья ориентирована на тех, кто использует . Поэтому далее акцент на ручные модели, так как объяснять специалисту нюансы приобретения режущих полотен – занятие бессмысленное.

Все указанные размеры, допуски – в мм.

Диаметры

Здесь все понятно – подразумевается внешний и внутренний (его еще называют посадочным местом). В паспорте циркулярной пилы указаны типоразмеры дисков, которые можно устанавливать на данную модель. Поэтому углубляться в этот вопрос и рассматривать весь сортамент полотен автор не считает нужным, так как у каждого читателя своя циркулярная пила.

Но ситуации бывают разные. У кого-то утерян документ на циркулярку, кому-то она досталась по наследству, третий купил ее с рук. Как поступить? Есть два простых решения.

Измерить указанные параметры диска. Неточность в 0,5 некритична, так как изделия выпускаются с определенной градацией значений диаметров, и в магазине сразу поймут, что именно требуется для циркулярной пилы. Но если ошибка 2, то есть риск выбрать не тот типоразмер посадочного места (или 30, или 32). Поэтому желательно для замеров использовать не линейку, а штангенциркуль.

Взять отбракованный диск с собой и купить идентичный. Режущие полотна отличаются небольшим весом и габаритами, поэтому поместить образец в тот же пластиковый пакет – не проблема.

• Владельцам импортных циркулярных пил, если отсутствует паспорт на изделие, следует именно так и поступить (приобретать «один в один»). Дело в том, что на моделях зарубежного производства нередко устанавливаются диски с размерами, которые не считаются стандартными, общепринятыми. К примеру, если для большинства торцовок «посадочные» диаметры на 20 (следующие уже 30, 32), то у импортных циркулярных пил этот параметр может быть = 25,4. Здесь при выборе диска нетрудно и ошибиться.
• Определить диаметры несложно и по маркировке. Если она не стерлась, то на диске циркулярной пилы обязательно видно чередование чисел. К примеру, 250 х 24 х 36. Что это означает? Первая позиция – D внеш, вторая – D внут.

Особенности зубьев диска

Размер – чем он больше, тем быстрее идет распиловка дерева. Но о чистоте реза, тем более, поперечного, говорить уже не приходится. Кромка получается неровная, с бахромой по краям. Такие диски подходят для грубой работы, когда точность раскроя значения не имеет. К примеру, при обрезке доски или бревна.

• В быту приходится работать с различными образцами заготовок из дерева. Лучше, если под рукой у хозяина будет несколько дисков, отличающихся размерами зубьев. Но если циркулярная пила используется нерегулярно, то оптимальный выбор – усредненное значение данного параметра. Количество резцов у таких дисков – от 45 до 75 (третья позиция в маркировке). Возможно, в некоторых случаях эффективность будет и недостаточной, но именно они являются универсальными. Ими можно кроить доски, плиты, многослойную фанеру. При определенном опыте – и ГКЛ.
• Чистый и точный рез, строго по линии, обеспечивает диск циркулярной пилы, у которого зубья мелкие. Скорость раскроя придется снизить, зато качество будет на высоте.

Исполнение

Диски выпускаются в 2-х вариантах – монолитные и более дорогие, с наплавленными зубьями. Они характеризуются повышенной износостойкостью и прочностью. Ими можно производить без риска повреждения распиловку циркулярной пилой дерева любой плотности (твердости). Минус в том, что заточке такие диски не подлежат, поэтому сразу же отбраковываются.

Монолитные изделия стоят дешевле и не характеризуются такой прочностью, как аналоги с наплавкой. Но у них есть преимущества – цена ниже, и возможна самостоятельная заточка. При некотором усердии овладеть этой «наукой» несложно. Поэтому при нерегулярной работе с циркулярной пилой, тем более, по дереву, целесообразно выбирать именно такие диски.

Конфигурация

В зависимости от такой особенности изделия обозначаются соответствующими символами. Разница – в исполнении резцов на диске.

• FT – плоский. Подходит для распиловки дерева любой породы, но только в продольном направлении.
• ATB – сменный. Диски этой группы одинаково хорошо подходят как для реза дерева, так и плитных, листовых образцов. Причем в обоих направлениях (поперечном, продольном).
• Combi – комбинированный вариант. Чередование резцов FT и ATB (1 через 4). Оптимальный выбор, когда заранее неизвестно, с какими образцами древесины придется работать. Диски данной группы универсальны в применении, на все случаи.
• TCG – трапециевидная модификация диска FT. Отлично кроит не только дерево, но и мягкие металлы, пластик.

Толщина диска

На это следует обращать внимание, так как выбор имеет ряд нюансов. Стандартное значение – 3,2.

• С толстым диском работать циркуляркой сложнее, особенно при резе твердых пород дерева. Неправильный выбор режима чреват быстрой поломкой. К тому же повышается количество отходов в виде опилок.
• Диск тонкий дает более точный рез. Но и здесь свой минус – быстрый нагрев металла. О высокой производительности можно и не думать, так как циркулярную пилу придется часто останавливать для охлаждения инструмента.

Марка

Основная рекомендация – желательно приобретать диски того же производителя, что и циркулярная пила, то есть «родные». Но это не всегда возможно, особенно для проживающих в сельской местности. Что выбирать, если ориентироваться не на стоимость, а на долговечность?

• При интенсивной эксплуатации циркулярной пилы следует приобретать хоть и более дорогие, но самые надежные диски от «Bosch», «Makita», «DeWalt».
• В средней ценовой категории (с приличными показателями ресурса и качества реза) можно выделить изделия под маркой «Атака». Судя по отзывам в Сети, эти диски показали себя неплохо.
• Если циркулярная пила в быту используется не так уж и часто, например, при подрезке реек для забора-штакетника, тонких досок, брусков, веток и так далее, то для подобных небольших бытовых задач можно приобрести и недорогие диски «made in Китай». При аккуратном обращении с циркулярной пилой, правильном выборе режима реза они послужат хозяину не один год.

Обратите внимание

В продаже, к сожалению, подделки – не редкость. Что проверить?

• Нужно в первую очередь посмотреть на маркировку. Известные производители наносят ее лазером. Если это штамповка краской, то лучше пройти мимо, а не прельщаться низкой стоимостью. С таким режущим инструментом циркулярная пила проработает недолго, даже если придется резать дерево с небольшой плотностью.
• Качественный диск, если его просматривать на свет, «играет бликами». Это значит, что образец и шлифовался, и полировался. Следовательно, с таким изделием проблем не возникнет. А вот матовый (тусклый) отсвет граней при любом положении диска – явный признак низкосортной продукции или контрафакта.
• Наличие прорезей. Это специальные пазы, которые нужны для компенсации температурной деформации металла. Их отсутствие – второй «указатель» на подделку.

Выбор диска – не такое уж и простое дело. Необходимо учесть много разных факторов – специфику работы с деревом, интенсивность использования инструмента, особенности циркулярной пилы и так далее. Ну и свой опыт, конечно, от которого зависит, в том числе, правильное определение оптимального режима. Основные рекомендации даны, и автор надеется, что они помогут читателю сделать достойное приобретение.

Успехов в выборе нужного диска!

1. Типы резаков
2. Размер
3. Количество зубьев
4. Форма и наклон зубьев
5. Толщина полотна
6. Лучшие производители

Дисковые пилы по дереву достаточно активно используются как на производстве, так и в быту. Они незаменимы там, где необходимо осуществить максимально точную резку материалов за короткое время. Разумеется, для выполнения работ с помощью данного типа инструментов потребуется пильный круг, и к его выбору необходимо подходить со всей ответственностью. Прежде всего, правильность выбора влияет на качество распила и, что не менее важно, повышает уровень безопасности рабочего процесса . Чтобы не ошибиться с приобретением важного расходного элемента для дисковой пилы и быть уверенным в благополучном исходе его применения, необходимо ознакомиться с типами и техническими характеристиками режущих кругов, что мы и предлагаем сделать прямо сейчас.

Особенности резаков и критерии их выбора

Расходные диски для циркулярных пил выпускаются в широком ассортименте, поэтому в торговой сети нет недостатка в столь важном режущем элементе. При необходимости вы сможете без проблем подобрать именно ту модель резака, которая будет совместима с основным инструментом и подойдет для определенного характера работ. Многие неопытные мастера пытаются отыскать универсальный круг, который одновременно всеми возможными способами мог бы обрабатывать различный материал при помощи разнотипных пил, но, к сожалению, таких образцов не существует. Даже если вы и сможете кое-как приспособить неподходящий элемент для своих целей, процесс вряд ли будет безопасным, да и с качеством распила возникнут определенные проблемы. К примеру, торцовочная пила должна комплектоваться кругом с отрицательным углом зубьев, который обеспечит чистый поперечный разрез. Если же такой резак установить на станок для продольного пиления древесины, он повысит вибрацию оборудования и оттолкнет заготовку, что грозит оператору травмой.

Типы резаков

Резаки, как и любой рабочий инструмент, имеют ряд технических характеристик, которые указывают на их размеры, назначение и материал изготовления изделия. Итак, в первую очередь стоит отметить, что все пильные диски для циркулярной пилы принято разделять на две группы:

• монолитные;
• твердосплавные.

В первом случае мы имеем дело с изделиями, изготовленными из цельного металла, в качестве которого используется быстрорежущая или высокоуглеродистая сталь. Продольная и поперечная распиловка мягкой и твердой древесины предусматривает использование дисков с острыми зубьями по аналогии с ножовкой . Широкие режущие сегменты изогнутой конфигурации формируются на дисковых пилах, специально предназначенных для обработки мягких пород дерева. Монолитные полотна, обычно содержащие много зубьев, можно затачивать повторно несколько раз, так как они достаточно быстро иступляются и время от времени требуют заострения.

Твердосплавные пильные диски для различных работ по дереву производят из закаленной стали, на которую согласно технологии, принято напаивать вставки из карбида вольфрама и кобальта. Пильные диски с твердосплавными напайками заслуженно пользуются популярностью у покупателей, так как они обладают целым рядом преимуществ перед изделиями без напаек:

• подходят для резки всевозможных строительных материалов;
• нет необходимости выполнять развод зубьев;
• отличаются высокой прочностью;
• показывают надежную работу;
• долго не тупятся;
• формируют чистый рез;
• функционируют на высокой скорости;
• представлены широким ассортиментом, что позволяет осуществлять подбор необходимого типа для всевозможных задач.

Если говорить о недостатках таких резаков, то это высокая цена твердосплавных дисков и сложность их повторной заточки. Так, чтобы поправить режущий элемент потребуются специальные станки и опытный мастер.

Размер

Габаритные размеры дисков для пилы по дереву определяются внешним диаметром и размером посадочного отверстия. Наружный размер резака должен подходить под аналогичный параметр кожуха циркулярки, а иначе большой круг просто не поместится под маленьким защитным элементом. От пильных дисков малого диаметра при установке на габаритные циркулярные станки лучше отказаться, так как это может привести к нежелательным последствиям . Также от внешнего диаметра резака зависит глубина реза и, соответственно, регулируется толщина обрабатываемой заготовки. Стоит помнить, что нагрузка на мотор циркулярки увеличивается пропорционально погружению диска в пиломатериал.

Внутренний диаметр пильного круга должен позволять резаку плотно усаживаться на посадочный штифт, что обеспечит его прочное и надежное крепление. Производители рабочего оборудования выпускают режущие элементы с различным внутренним диаметром. Как правило, стандартные параметры внутренней части пильного диска равны 16, 20, 22, 30, 32 и 50 мм. Также существуют образцы с диаметром посадочного отверстия 25,4 и 50 мм, причем второй вариант предусмотрен для резака диаметром 250 мм. На некоторых моделях предусмотрены дополнительные выемки, предназначенные для улучшения закрепления кругов на узких штифтах.

Для ручной пилы обычно приобретают круг, внешний диаметр которого варьируется в пределах 130 – 250 мм. Здесь часто встречаются резаки по дереву 165х20 мм, 165х30 мм, 190х30 мм, 210х30 мм, 200х32 мм или 250х30 мм. На стационарные станки устанавливают резаки с наружным диаметром от 250 до 500 мм. В данном сегменте особой популярностью пользуются диски достаточно большого диаметра (400х50 мм). Торцовочная пила, как правило, снабжается дисками от 200 до 305 мм, а мини пилы (роторайзеры) комплектуют элементами, диаметром 85 мм. Для мини пил чаще всего приобретают круги размером 85 х20 мм или 85 х10х1,6 мм, 85 х10х1,0 мм. Если говорить о торцовке, то здесь особой популярностью пользуются резаки размером 305 х30 мм и 305 х32 мм. В любом случае циркулярные пилы сопровождаются инструкцией, где указан рекомендованный размер резака, поэтому осуществляя выбор дисков для пилы по дереву, вы сможете руководствоваться этими данными.

Количество зубьев

По количеству режущих сегментов пильные диски по дереву можно условно разделить на три категории:

1. 10-40 шт. – малое количество.
2. 40-80 шт. – среднее количество.
3. 80-90 шт. – большое количество.

Данный параметр выбирается с учетом характера выполняемых работ. Так, для поперечного пиления древесины лучше приобретать резаки с максимальным числом зубцов. Продольная распиловка будет более качественной, если ее осуществлять диском со средним количеством режущих сегментов.

Форма и наклон зубьев

Самое непосредственное влияние на качество реза имеет конфигурация резцов, а их форму необходимо подбирать под определенный материал, который подлежит обработке. Наиболее популярным является пильный диск с переменными зубьями, который справляется с распилом как мягкой, так и твердой древесины, а также отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Наклон зуба определяют направлением отклонения режущей кромки относительно полотна. Отрицательный угол наклона свидетельствует об отклонении зуба к тыльной стороне резака, положительный – в обратном направлении. Стандартный наклон составляет 5-15°, положительный – 15-20°, отрицательный – 0 – -5°.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала. В случае с отрицательным уклоном речь идет о медленном распиле, но рез или паз будет более аккуратным. Диск для циркулярной пилы с нулевым наклоном предназначен для резки металлов. Что касается формы резцов, то здесь может быть множество вариантов, и именно от конфигурации зависит то, какая работа будет выполняться.

Сменный зуб имеет попеременно скошенное острие в левую и правую стороны. Данный тип резака подходит для продольного и поперечного распила древесины и изделий из нее. К сожалению, подобные диски быстро изнашиваются и сложно затачиваются. Более износостойкими являются образцы с плоскими трапециевидными зубьями, поэтому они применяются для резки плотных металлов . Для распила ламината и подобных ему материалов приобретают пильный диск с двумя видами зубьев: вогнутыми и треугольными. При необходимости быстрого продольного и поперечного распила дерева выбор обычно останавливают на кругах с комбинированными зубьями (два скошенных и один плоский). Если вы планируете проводить продольный рез опалубной древесины, где может произойти контакт с гвоздями или бетоном, покупайте диск с плоскими зубьями, содержащими фаску, которая будет улучшать качество работ.

Толщина полотна

В первую очередь толщина диска формирует ширину реза, а стандартным здесь считается параметр в 3,2 мм. Для плотных материалов мастера приобретают стандартные или более толстые круги. Тонкий пильный диск по дереву подойдет для работы с деликатной древесиной. Для алюминиевых изделий и ламинированного материала рекомендованы образцы толщиной 3,2 мм или выше . К слову, тонкие экземпляры оставляют меньше отходов, но они менее выносливы и быстрее истираются, поэтому их чаще приходится заменять. Толстые резаки имеют длительный эксплуатационный период, но их распил не столь аккуратный.

Конструкция и маркировка диска

Хорошие диски на распиловочные станки или циркулярные пилы изготавливаются по методу лазерной резки , их балансируют на компьютерных установках и шлифуют по новейшей технологии. Если при осмотре диска заметны неровности и шероховатости, то от такой покупки лучше отказаться. Все дело в том, что такие образцы подвержены излишнему нагреву, а их резцы быстро затупляются. На полотне круга должны быть нанесены компенсационные охлаждающие вырезы, на конце которых сформирована специальная канавка. Такие дополнительные элементы понижают уровень шума, уменьшают вибрацию и избавляют диск от перегрева.

Фирменный диск циркулярной пилы всегда промаркирован не краской, а лазером, и даже после интенсивного использования нанесенные символы не истираются, ведь информация от производителя может понадобиться не только в момент приобретения, а и при обслуживании. Обычно маркировка несет следующую информацию :

• толщина круга;
• диаметр наружного и внутреннего края;
• количество резцов;
• значение оборотов;
• схема формы зубьев;
• серийный номер.

Рассмотрев характеристики дисков на циркулярку, нам удалось прийти к выводу, что, приобретая режущий элемент, помимо основных параметров необходимо учитывать, какой тип распила будет проводиться (продольный или торцовка), какие материалы будут обрабатываться, и на какой тип оборудования будет установлен пильный круг (торцовочная пила , станок, мини циркулярка).

Лучшие производители

Все производители циркулярных пил выпускают комплектующие к ним, в том числе и пильные круги. Ниже размещен короткий рейтинг марок и моделей кругов, которые пользуются наибольшей популярностью среди мастеров.

• Bosch Construct Wood 190х30 (от 650 р.) – предназначен для быстрой и качественной резки древесины в сложных условиях. Не боится контакта с гвоздями и бетоном.
• Makita 190х30 (от 1000 р.) – устанавливается на аккумуляторные дисковые пилы, отличается длительным сроком эксплуатации и отменным качеством резки дерева.
• Werk 190х30 (от 200 р.) – с твердосплавной напайкой отлично справляется с резкой дерева различной твердости, фанеры, ДСП и др.
• Metabo Power cut 250х30 (от 3000 р.) – выполняет грубые и средние продольные резы и может использоваться на торцовочных пилах, а также циркулярках с низкой мощностью.
• HAISSER 250х30 (от 700 р.) – с твердосплавной напайкой и переменным зубом пригоден для установки на профессиональное оборудование и может работать без перерыва длительное время.
• DeWalt DT4287 250х30 (от 4500 р.) – с трапециевидными зубьями показывает высокую надежность при работе со сложными материалами. Для надежной фиксации круг снабжен хонингованным зажимным отверстием.

Редко можно встретить мастера, который бы не был связан с распиловкой древесины. Циркулярка, дисковая пила, торцовка, углорез присутствуют в гаражах и домашних мастерских практически повсеместно, а это означает, что, когда понадобятся пильные диски по дереву, зависит только лишь от времени. Между собой все полотна отличаются материалом изготовления, формой, размерами, шагом зубьев и прочими важными параметрами, от которых во многом зависит качество распила.

Пильные диски

Сегодня производители предлагают довольно большой ассортимент оборудования для обработки древесины. При его покупке необходимо уделить особое внимание подбору режущего полотна, потому как именно от него зависит, с каким можно будет работать материалом.

Пильные диски по дереву для болгарки и дисковых пил отличаются по своим техническим показателям. Зубцы их наклонены по направлению движения, причем чем их больше на детали, тем аккуратнее и точнее будет и сам раскрой.

Для пилы ручной электрической для распила досок, ДВП понадобится нож с частыми зубцами (примерно 100 шт.). Для раскройки древесины, имеющей много сучков, подбирают усиленные диски, у которых 24 режущие кромки.

Маркировка пильных ножей состоит из 2 цифр. Первая означает их диаметр, а вторая характеризует поперечник посадочного стержня. Диски, имеющие меньший показатель, чем предусматривается пилой, устанавливать на оборудование нельзя, так как между деталью и кожухом получится пространство, в которое может случайно попасть рука.

Как правильно подобрать диск

Приобретая пильные диски по дереву, нужно обращать внимание на следующие параметры:

• при каких видах работ они будут использоваться, какой именно древесины будет проводиться распил;
• серию диска, где учитываются форма и размеры зубьев, есть ли специальные пластины;
• конструкцию самого пильного полотна (форму зуба, уклон, наличие пластин, их форму, расположение, толщину диска);
• внешний диаметр нужно подбирать с учетом частоты вращения;
• диаметр посадочного отверстия, который зависит от типа инструмента;
• параметры зубьев (толщину, форму, количество и прочее).

Характеристики дисков

Когда выбирается дисковая пила и пильные диски по дереву, сразу следует определиться, какие именно материалы будут обрабатываться и для выполнения какой работы инструмент нужен. Сегодня в продаже имеется широкий ассортимент моделей. Все они предназначены для определенных работ, потому их выбору следует уделять особое внимание.

Зависимость диаметра дисков от частоты вращения оборудования

Пильные диски по дереву размеры могут иметь разные.

• диаметр диска до 80 мм применяется при частоте вращения 23 800 об./мин;
• до 100 мм - при частоте вращения 19 100 об./мин;
• до 120 мм - при 15 900 об./мин;
• 250 мм - при частоте вращения 7 600 об./мин;
• диаметр диска 300 мм используется при 6 300 об./мин.

Следует помнить, что чем больше диаметр полотна, тем будет меньше частота вращения пилы. Это нужно обязательно учитывать при выборе оборудования.

Зависимость скорости распила от материала

В данном отношении существует следующая закономерность:

• для мягких пород древесины рекомендуется использовать скорость 50-90 м/с;
• резка твердых пород происходит на скорости 50-80 м/с;
• распил экзотических видов дерева - на 50-85 м/с;
• для МДФ панелей скорость составляет 30-60 м/с;
• для ламинатных панелей - 40-60 м/с;
• для простых столярных работ и плит ДСП - 60-80 м/с.

При выборе инструмента надо учитывать, что пильные диски по дереву размеры и форму зубьев имеют различные и применяться могут при нескольких скоростях работы.

Следует помнить, что все производители инструментов указывают требуемые параметры, поэтому без труда можно определиться с тем, какое именно оборудование нужно выбирать для выполнения запланированных работ. Помимо оборотов, скорости, толщины и иных показателей, следует учесть, что дисковые пилы могут быть не только ручные, потому прежде всего следует определить, для какого именно инструмента предназначен конкретный диск.

Почему очень важно правильно подбирать пильный диск?

В вопросе о том, как выбрать пильный диск по дереву для чистого реза, надо учитывать такие параметры, как форма и размер зубьев. Производители предлагают несколько моделей:

1. Твердосплавные, имеющие специальные напайки, которые обеспечивают поперечное пиление. Продукцию можно использовать для массивной древесины. Применяют пильный диск по дереву для чистого реза при поперечном раскрое древесных волокон, ДСП-плит, твердых и мягких пород дерева. Зуб таких моделей трапециевидной формы и изготовлен из твердых металлов. Твердосплавные диски с подрезными ножами в толще обеспечивают большую скорость работы. Их применяют для станков с автоматической подачей материала.
2. Специальные пильные диски по дереву с переменным зубом, подрезными ножами, толщиной, уменьшенной для пропила. Используются только для продольного пропила, позволяют сделать аккуратный и тонкий разрез. Применять такие полотна нельзя при работе с тополем. Форма зуба переменная, наклон на 10°, форма прямая. Такие диски используются для одновальных или двухвальных многопильных станков, применяются для мягкой и твердой древесины, у которой влажность составляет до 15%.
3. Диск с переменными зубьями, который можно использовать для радиальной, маятниковой резки. Применяется для ручных инструментов. Обеспечивает качественный поперечный распил массивной или твердой, высушенной или влажной древесины. У зуба отрицательный внешний угол, наклон которого 15°. Подобный пильный диск по дереву, цена которого - от 114 руб. - самый оптимальный вариант для строительных работ на участке.

Сложно представить строительные работы без распила каких-либо материалов. В быту, на даче или на приусадебном участке не обойтись без автоматической пилы. При грамотном оснащении и пользовании оборудованием производительность труда существенно возрастает.

Важный элемент любой пилы - диск. От правильности выбора этого расходного материала зависит скорость и качество обработки изделия, величина брака и отходов, а также безопасность исполнителя и окружающих.

Можно ли подобрать универсальный пильный диск?

Выбор пильного диска - это почти наука. Одновременно следует учесть множество параметров и сопоставить характеристики разных моделей. Если опыта нет, то правильнее будет обратиться за консультацией к специалисту. При этом от продавцов пильных дисков не всегда можно получить действительно нужную информацию. Выбор лучше доверить профессионалу, имеющему навыки резки разных материалов на циркуляционной пиле.

Почему так важно не ошибиться с выбором диска? Прежде всего, грамотный подход к покупке требуется в целях безопасности. Циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев на производстве. Такую статистику можно изменить, если каждый исполнитель и организатор строительных работ более ответственно будет подходить к вопросу: «Как правильно выбрать пильный диск?»

Некоторые пытаются всячески сэкономить на расходных материалах и выискивают «универсальные» пильные диски. Но, таковых на самом деле нет. Невозможно подобрать пильный диск, который бы одинаково качественно выполнял распил твердой/мягкой древесины, металла или различных композитов. Диск выбирается под решение конкретной задачи. Конечно, такой подход предусматривает повышение стоимости работ, но это оправдывается повышением скорости, качества и безопасности.

Например, диски с отрицательным углом зубьев подходят под торцовочные пилы и обеспечивают чистый поперечный распил. Но использовать их для распилочных столов (продольного раскроя) нельзя - такие диски создают эффект «отталкивания» заготовки, способствуют повышению вибрации и сопротивляемости материала. Пильные диски, в которых зубья расположены под отрицательным углом, обычно имеют маленькие межзубные пазухи и большое количество зубьев. В эти углубления быстро забиваются древесные опилки, что увеличивает нагрузку на двигатель.

Основные критерии выбора дисков

Режущий инструмент имеет определенные характеристики, размеры, назначение, параметры и свойства материала, из которого диск изготовлен.

Итак, на какие критерии следует обращать внимание.

Тип диска . Все пильные диски подразделяются на две категории: монолитные и твердосплавные.

Монолитные пильные диски изготавливаются из сплошного металла - высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Режущие инструменты подобного типа могут иметь две конфигурации:

• зубья острые как у ножовки - подходят для поперечных/продольных чистовых распилов в мягкой и твердой древесине;
• зубья изогнутой формы с широкой спинкой - применимы для работы с мягкой древесиной.

К недостаткам монолитных дисков можно отнести:

• достаточно быстро затупляются;
• требуют периодического развода зубьев и заточки.

Полотно диска способно выдержать несколько переточек. Обычно монолитные экземпляры имеют много зубьев. Дополнительный плюс дисков - доступная стоимость.

Более надежными считаются твердосплавные пильные диски. Они выполняются из прочной инструментальной стали. Диски усиленные напайкой, содержащей высокое количество кобальта и карбидов вольфрама. Эти диски наиболее востребованы благодаря целому ряду достоинств:

• позволяют резать многие строительные материалы;
• развод зубьев не надо выполнять;
• надежные и прочные;
• период работы от заточки до заточки значительно выше, чем у их монолитных собратьев;
• на выходе получается более чистый рез;
• высокая скорость резки;
• на строительном рынке представлен широкий ассортимент дисков под выполнение всевозможных задач.

При этом следует отметить и два минуса:

• сложность заточки - требуется специальное оборудование;
• относительная дороговизна.

Наружный диаметр . Этот параметр определяется внутренним размером кожуха пилы. Диск с большими габаритами просто не установится на пилу с маленьким диаметром защитного кожуха. Использование слишком маленького диаметра может повлечь нежелательные последствия.

Внешний диаметр напрямую влияет на глубину пиления. Скорость резания от этого параметра не зависит. Для ручных циркуляционных пил размеры режущего инструмента составляют порядка 130-250 мм.

Важно! Чем больше полотно диска погружается в материал, тем нагрузка на двигатель существенней. Оптимальный выступ зубьев над распиливаемым материалом - не более 10-20 мм.

Внутренний диаметр посадки . Важное условие безопасности - прочное крепление «резака». Пильный диск должен плотно фиксироваться на посадочном штифте.

Типовые размеры посадочного диаметра: 16/20/22/30/32 мм. Некоторые модели дисков для усиления фиксации оснащены дополнительными боковыми выемками под узкие штифты.

Количество зубьев . Все виды пильных дисков по количеству зубьев условно можно классифицировать на три группы:

• 80-90 шт. - большое количество резцов;
• 40-80 шт. - среднее количество резцов;
• 10-40 шт. - малое количество резцов.

Выбор этого параметра зависит от поставленных задач. Для поперечного реза лучше использовать диски с максимальным количеством зубьев. Продольный распил лучше выполнять «резаком» с небольшим количеством зубьев (до 60).

Форма зубьев. Конфигурация резцов оказывает существенное влияние на качество распила. Форма подбирается под материал, который панируется обрабатывать. Наиболее популярный пильный диск по дереву с переменными зубьями - они подходят для распила любого вида дерева и отличаются оптимальным соотношением цена/качество.

Наклон зуба . Этот критерий определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Отрицательный угол наклона - отклонение в сторону тыльной стороны полотна зуба. Положительный - отклонение в обратную сторону.

Угол наклона зуба подразделяют:

• 5-15° - стандартный наклон;
• 15-20° - агрессивный (положительный) наклон;
• от 0° до -5° - обычное (отрицательное) отклонение.

Зубья с положительным наклоном рекомендованы для продольного пиления - в процессе резки происходит захват материала и наезд диска на обрабатываемую деталь. Это ускоряет порезку заготовки в целом. Отрицательный уклон несколько замедляет рабочий процесс, но оставляет чистый распил. Диски пильные по металлу имеют зубья с нулевым наклоном.

Толщина полотна. Параметр зависит от режима эксплуатации и определяет ширину пропила. Типовой размер - 3,2 мм.

Тонкий диск чаще используется для резки ценных пород древесины. Стандартный и более толстый пильный диск подойдет для грубых материалов. Полотна толщиною 3,2 мм и больше имеют пильные диски по алюминию и ламинату.

Рассуждая, как выбрать пильный диск, следует помнить, что тонкие экземпляры экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом службы, но выполняют менее аккуратный распил.

Конструкция диска. Само полотно диска может дать нужную информацию о качестве изделия. Хороший диск изготавливается лазерной порезкой, подвергается компьютерной балансировке и шлифуется отдельно. Признаки такой обработки заметны, если посмотреть на диск на свету. Следы от шлифинструмента расходятся кругами от внутреннего отверстия - значит, «резак» шлифовали, балансировали и калибровали уже после порезки металла.

Совет. Если на диски присутствуют признаки грубой обработки и шероховатости, то от его покупки лучше отказаться. Подобный экземпляр в работе будет сильно нагреваться, а зубья быстро затупятся.

Полотно диска обязательно должно содержать компенсационные температурные прорези. На концах прорезей находятся канавки. Эти элементы понижают шум пилы, вредные вибрации и температуру нагрева самого диска. Скругленные отверстия в момент нагрузки при первичном динамическом давлении зубьев снижают риск разлома полотна.

Маркировка полотна. Производители качественных дисков маркируют свой товар лазером, а не краской. Надпись не должна стереться после длительного пользования пильным диском, так как содержащаяся информация может понадобиться не только при покупке, но и в обслуживании.

Маркировка диска отображает:

• толщину полотна;
• внешний/посадочный диаметр диска;
• количество зубьев;
• количество оборотов диска;
• пиктограмму конфигурации зубьев;
• серию диска.

Важно! Допустимое количество оборотов диска должно превосходить максимально допустимую скорость оборотов шпинделя пилы.

Как конфигурация зубьев влияет на качество распила

Встречается множество вариаций форм зубьев. Все они разработаны под выполнение конкретной задачи:

Пильные диски по дереву: особенности выбора

Выбирая пильный диск по дереву необходимо брать в учет дополнительные параметры:

• тип используемого рабочего инструмента: угловая шлифовальная машинка или дисковая пила;
• распил: продольный или поперечный;
• толщину обрабатываемой древесины;
• породу дерева.

Зависимо от материала подбирается оптимальная скорость пиления:

• 50-90 м/с - мягкая древесина;
• 50-80 м/с - твердые породы дерева;
• 80-85 м/с - экзотические виды деревьев;
• 60-80 м/с - столярная древесина, ДСП;
• 40-60 м/с - панели ламината с одно- двухсторонним покрытием;
• 30-60 м/с - МДФ.

Дополнительные советы:

1. Твердосплавные диски с подрезными ножами используют для станков с автоматической подачей древесины.
2. Диски с переменными зубьями прямой формы, наклоном 10° применяют для двухвальных и одновальных станков, если влажность древесины не более 15°.
3. Диски с переменными зубьями с отрицательным углом наклона подходят для ручных инструментов. Такой вариант обеспечивает качественный распил (поперечный) массивной влажной или высушенной древесины.

Обзор популярных производителей пильных дисков

Широкий ассортимент пильных дисков предлагают отечественные и зарубежные производители. Особым спросом пользуются товары компаний: Makita, Bosch, Зубр, Freud, Intertul, Werk и др.

Корпорация Макита (Япония) с 1915 года специализируется на изготовлении электроинструментов и комплектующих. Фирма имеет филиалы по производству, сбыту и обслуживанию более чем в 100 странах мира. Все изделия отличаются долговечностью, точностью и удобством пользования.

Диски пильные Макита выпускаются в 13 разных категориях. Основные разновидности дисков:

• MFors - двойной скошенный зуб, оснащенный четкой режущей кромкой М-образной формы;
• MacFors - диски, предназначенные для разных моделей ручных пил;
• MacBladePlus - полотно имеет специальное покрытие, обеспечивающее плавную резку, низкое трение и эффективную защиту от смолы и коррозии;
• специализированные диски для аккумуляторных пил;
• диски для древесины с гвоздями и сучками;
• резаки по металлу - в частности для нержавеющей стали, алюминия;
• специальные диски для циркуляционных пил;
• пильные диски для композитных материалов, многослойных панелей;
• диски для ламината.

Высокую производительность и проверенное качество демонстрируют пильные диски Bosch . Инструменты делят на четыре группы:

Российский производитель «Зубр » поставляет на отечественный и мировой рынок широкий спектр качественных инструментов и аксессуаров, в том числе - пильные диски. Компанией разработано 8 серий дисков. Из них 4 группы - категории «Мастер» и 4 - категории «Эксперт».

Пильные диски «Мастер»:

• «Быстрый рез» - для грубых черновых и очень быстрых распилов древесины;
• «Оптимальный рез» - чистые и быстрые распилы ДСП, МДФ, клеевых плит, фанеры, твердого/мягкого дерева; форма зубьев - АТВ резцы с переменным углом;
• «Чистый рез» - обеспечивает гладкие распилы дерева, клеевых плит, ДСП и МДФ, облицованных пластиком, шпоном, бумагой или пленкой;
• «Точный мультирез» - пильный диск предназначен для работы по ламинату, алюминию, пластику и цветному металлу; форма - TCG зубья с отрицательным наклоном.

Пильные диски Freud обладают следующими свойствами:

• полотно твердостью 45 ед. (по шкале Роквелла);
• компенсационные прорези вырезаны лазером;
• диски изготовлены из специального твердого сплава;
• при производстве использовалась технология три-металлического припоя;
• наличие кольца натяжения;
• пилы прошли динамическую балансировку, а также контроль биений в осевом и радиальном направлениях.

Покупая пильный диск обязательно надо учесть характеристики циркулярной пилы:

• максимальное число оборотов;
• мощность двигателя;
• внутренний размер защитного кожуха;
• посадочный размер на вал двигателя.

От мощности двигателя зависит выбор конфигурации зубьев. Отрицательный наклон и большое количество зубьев создадут существенную нагрузку на двигатель - оборудованию придется функционировать на «пиковом» режиме, что крайне нежелательно.

Скорость вращения шпинделя и число оборотов взаимосвязаны с размером пильного диска. При покупке следует контролировать, чтоб эти параметры соответствовали требованиям, указанным производителем дисков.

Диски для торцовочных маятниковых пил не желательно использовать для циркуляционных и ручных станков. Если уровень осевого или радиального биения станка достаточно высок, то не стоит устанавливать на него дорогой диск.